בהתבסס על ניסיון מעשי עשיר וטכנולוגיה יפנית, פיתחנו את קו שחול הצינורות המדויק של PA מהדור השלישי, אשר התקבל באופן נרחב על ידי לקוחותינו מהבית ומחו"ל.
משתמשי הקצה שלנו: קבוצת CHINAUST, Sanoh Industrial, Arkema, HUATE Group וכו'.
שֶׁלָנוּיִתרוֹן
- בורג PA (ניילון) הוא בורג שינוע ערבוב מסוג DSBM-T MADDOCK Barrier שיכול להסתגל בצורה מושלמת לחומר PA בעל רגישות תרמית גבוהה, יכולת זרימה וצמיגות התכה, ובכך מבטיח פלסטיות אחידה ויעילות תפוקה גבוהה;
- מוטות הליבה והתבנית עשויים מפלדת תבנית "ASSAB" S136 שבדית, ליטוש מדויק, המבטיח ברק פני השטח הפנימיים ועמידות בפני קורוזיה. מבנה התבנית מאמץ "סוג נפחי בלחץ גבוה", שיזם החברה שלנו, ויכול לספק שחול יציב ובמהירות גבוהה לחומר הצינור עם תנודות זעירות;
- בעזרת הטכנולוגיה החדשה של "בקרה אוטומטית ומדויקת של ואקום": מערכת הוואקום והמים נשלטים בנפרד. בדרך זו, אנו יכולים לתאם את מערכת בקרת מאזן המים הרב-מפלסית עם מערכת הוואקום, ולהבטיח דרגת ואקום יציבה, מפלס מי קירור וזרימת מים.
- מערכת מדידה לייזר בעלת ביצועים גבוהים, היוצרת בקרת משוב בלולאה סגורה, מבטלת סטיית קוטר באופן מקוון;
- מושך מצויד ברצועה סינכרונית רב שכבתית עמידה בפני שחיקה, ללא תופעת החלקה. הנעת גלילים מדויקת ברמה גבוהה, מערכת הנעה YASKAWA Servo או מערכת הנעה AC של ABB, משיגים משיכה יציבה במיוחד.
- בהתבסס על מערכת הנעה סרוו, בקרת PLC ניתנת לתכנות של מיצובישי מיצובישי מיפן וממשק מחשב אנושי של סימנס, החותך יכול לממש חיתוך רציף מדויק, חיתוך תזמון, חיתוך ספירת אורך וכו'. ניתן להגדיר את אורך החיתוך באופן חופשי, וזמני החיתוך ניתנים להגדרה אוטומטית, מה שיכול לעמוד בדרישות חיתוך שונות באורכים שונים.
דֶגֶם | טווח קוטר צינור תהליך (מ"מ) | קוטר בורג (מ"מ) | שמאל/שמאל | כוח עיקרי (קילוואט) | תפוקה (ק"ג/שעה) |
SXG-45 | 3.0~12.0 | 45 | 30 | 15 | 18-30 |
SXG-50 | 3.0~16.0 | 50 | 30 | 18.5/22 | 28-45 |
SXG-65 | 3.0~20.0 | 65 | 30 | 37/45 | 55-85 |
SXG-75 | 3.0~20.0 | 75 | 30 | 55/75 | 80-110 |
קוטר חיצוני (מ"מ) | מהירות ייצור(מטר/דקה) | דיוק בקרת קוטר(≤ מ"מ) |
4.0 | 80-100 | ±0.05 |
6.0 | 60-80 | ±0.05 |
8.0 | 40-50 | ±0.08 |
10.0 | 25-40 | ±0.08 |
12.0 | 16-30 | ±0.10 |
14.0 | 12-20 | ±0.10 |
16.0 | 10-15 | ±0.12 |
אורך חיתוך | ≤50 מ"מ | ≤500 מ"מ | ≤1000 מ"מ | ≤2000 מ"מ |
דיוק חיתוך | ±0.5 מ"מ | ±1.0 מ"מ | ±2.0 מ"מ | ±3.0 מ"מ |